Auto-Reconditioning Technology for Worn Metal Surface
    金属磨损自修复剂是含有添加剂和催化剂的多组份微细粉体，其基本成分是矿物质羟基硅酸盐类Mg6(Si4O10)(OH)8 ，辅助成分是添加剂与催化剂（冶金活化剂、含脱氧剂和还原剂）。修复剂呈现的基本形态为微米级粉体，与适当的物质混合得到三种类型（浓缩粉体、凝胶体和分散液）的产品。

技术特点
1.   固立摩类陶瓷保护层由铁、碳和氧三元素为主成分的纳米晶系构成；
2.   固立摩类陶瓷保护层表面摩擦系数比正常金属表面摩擦系数低一个数量级。******限度地降低金属表面之间的摩擦力，从而达到节能减排的目的；
3.   固立摩类陶瓷保护层具有与陶瓷表面同量级的高硬度，同时保持了金属的弹性，使得摩擦表面的变形限制在纳米级尺度内，有效地******了由于划痕和粘着引起的高摩擦和磨损；
4.   固立摩产品为液体状，无沉淀物、非凝胶状、非粉状,作用均匀,不存在堵塞油路,积碳,二次磨损等问题。
5. 形成修复层 硬度高、光滑、耐磨。层状分布不会脱落,一次添加保15万公里(大约3年)
6.    每次换机油无需再行添加(因为摩擦副表面已形成层状的保护层)。

      摩擦系数：比油膜润滑低一个数量级 (μ0.003~0.007)
      显微硬度：比原始表面硬度提高一至三倍 (Hv690~1100)
      线胀系数：与钢相同 (13.6~14.2)
      冲击强度：50kg/mm2
      耐高温：1575~1600℃
      耐腐蚀,在高湿度、海洋环境和酸、碱介质中不腐蚀

    机械运转必定伴随着摩擦产生的能源浪费。齿轮啮合表面、轴与轴瓦对磨面、滚动轴承滚子与套圈、缸套与活塞环、滑块与导轨等等，都会因为金属表面的直接接触产生擦伤和磨损。即使良好的润滑油膜也不可能避免机械系统启动和停车时由于油膜中断而出现的金属表面的直接接触。固立摩类陶瓷保护层可以防止金属表面的直接接触，为减少甚至******擦伤和磨损提供******性的保护。这种保护在摩擦副处于高温、高压和速度急剧变化等极端工作条件下特别有效。